Was ist ein Prüfgerät?

Ein Prüfgerät ist ein zumeist mechatronischer Geräteaufbau, der eine Prüfmethode für die praktische Anwendung umsetzt. Die Prüfmethode ist in der Regel bereits auf die spezifischen Anforderungen der vorliegenden Prüfaufgabe zugeschnitten. Sie wird dann im Prüfgerät praktisch umgesetzt und anforderungsgerecht für unterschiedliche Einsatzfälle angewendet. Die Umsetzung der Prüfmethode im Prüfgerät berücksichtigt dabei u.a. Anforderungen an die Handhabung der Prüflinge, die Automatisierung des Prüfvorgangs und die Auswertung und Speicherung der Messdaten. Bei der Schärfeprüfung von Messern wird die gleiche Prüfmethode „Folienlängsschnitt, Zug“ in unterschiedlichen Prüfgeräten für verschiedene Einsatzbereiche umgesetzt.

Wir bauen für Sie Prüfgeräte.

So sieht das Prüfgerät der PWFT für eine Stichprobenprüfung im Labor (Profi-Cut) anders aus als bei einer 100% Prüfung am Ende der Produktionslinie (Master-Cut).

Produktprüfungen orientieren sich idealerweise an den Bedürfnissen des Kunden. Ziel muss es sein, ein Produkt in den Eigenschaften zu prüfen, die für den Kunden bei der Nutzung besonders wichtig sind. Dazu müssen Sie zunächst die für den Kunden relevanten Produktmerkmale, idealerweise Alleinstellungsmerkmale oder Unique Selling Points (USPs), kennen. Im nächsten Schritt müssen daraus prüfbare Funktionsmerkmale der Produkte werden, d.h. es sind Merkmale zu definieren, die auch technisch mess- oder prüfbar sind. Dabei fehlt es in vielen Fällen an Prüfmethoden, die auf diese spezifischen Produktmerkmale zugeschnitten sind.

Die PWFT ist darauf spezialisiert, Prüfmethoden für spezifische Produktmerkmale zu entwickeln.

Wir legen einen besonderen Fokus auf das Einsatzverhalten des Produkts beim Kunden und unterstützen Sie in der Definition der Produktmerkmale und der Entwicklung von Prüfmethoden und -geräten.

Die Qualitätssicherung in produzierenden Unternehmen wird in der Regel herstellungsspezifisch definiert, d.h. die Unternehmen analysieren Risiken ihrer Fertigungsprozesse und stellen mit Qualitätssicherungsmaßnahmen sicher, dass die Produkte nicht von ihrer Spezifikation abweichen. Primäres Ziel ist es, die Produkte in reproduzierbarer Qualität und konform zu den definierten Anforderungen herzustellen. Die dazu definierten Prüfprozesse sind wichtig und berechtigt, sagen aber nicht immer etwas über die empfundene Qualität des Kunden nach. Idealerweise sind die Produktspezifikationen so definiert, dass das Nutzungsverhalten beim Kunden einbezogen wird, aber diese Gedankenkette wird nicht immer konsequent umgesetzt.

Die PWFT ist darauf spezialisiert, Prüfmethoden für spezifische, kundenfokussierte Produktmerkmale zu entwickeln.

Wir legen einen besonderen Fokus auf das Einsatzverhalten des Produkts beim Kunden und helfen Ihnen dabei, relevante und messbare Produktmerkmale zu definieren, geeignete Prüfmethoden zu entwickeln und diese in Prüfständen anzuwenden.

Die Prüfmethode beschreibt das Vorgehen bei der Umsetzung eines Prüfprinzips in einen Verfahrensablauf. das Messprinzip den grundsätzlichen Ablauf einer Prüfung Prüfgerät setzt eine Prüfmethode praktisch um. So wird zur Prüfung der Schärfe einer Rasierklinge beispielsweise eine patentierte Prüfmethode angewendet, bei der die Kraft beim Durchtrennen eines fadenförmigen Prüfmediums aufgenommen und als Schärfemaßstab ausgewertet wird.

In dem Rasierklingen Prüfgerät SRF der PWFT wird sie mit einer reproduzierbaren Aufnahme der Rasierklinge, einer präzise geführten Schnittbewegung und einem automatischen Fadenvorschub so umgesetzt, dass sich mit vielen, automatisiert ausgeführten Schnitten, eine Verschleißkurve bis zum Standzeitende der Klinge ohne Benutzereingriff mit aufnehmen lässt.

Wir unterstützen Sie dabei, Prüfmethoden für Ihre spezifischen Produktmerkmale zu entwickeln und geeignete Prüfgeräte für Sie zu bauen.

In mechatronischen Produkten wirken die Disziplinen Mechanik, Elektrik bzw. Elektronik und Informatik zusammen. Häufig kommen dabei Sensoren und Aktoren zum Einsatz. Ein Beispiel dafür sind Prüfgeräte, die häufig als mechatronische Produkte entwickelt und gebaut werden. Gestelle, Führungen, Getriebe, Spannsysteme und Werkstückaufnahmen sind Beispiele für mechanische Komponenten in einem Prüfgerät. In der Regel werden Messgrößen erfasst, d.h. es werden Sensoren eingesetzt, die Prozessgrößen wie Kräfte, Temperaturen oder Druck aufnehmen. Relativbewegungen benötigen Antriebe, die ihrerseits eine Energieversorgung und Steuersignale benötigen. Alle Komponenten wirken in einem Verbund zusammen, der in der Regel mit programmierbaren Ablaufsteuerungen umgesetzt wird. Die gemessenen Signale werden digitalisiert, mit einer Auswertesoftware analysiert, verdichtet und in der Regel aussagefähig visualisiert.

Bei der PWFT sind alle erforderlichen Disziplingen und Kompetenzen für die Entwicklung und den Bau mechatronischer Produkte vorhanden. Wir entwickeln und bauen mechatronische Produkte nach Ihren Anforderungen und Wünschen.